Finden Sie schnell spinner werkzeugmaschinen für Ihr Unternehmen: 85 Ergebnisse

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

est-Produkte Profitieren Sie von unserem breiten Produktspektrum – Punkt- und Buckelschweißmaschinen in der Ausführung Wechselstrom, 3-Phasen-Gleichstrom und Mittelfrequenz – Transformator- und Kabelzangen – tragbare Punktschweißzangen, Spotter, Stoßpunkter – Drahtstumpfschweißmaschinen – Portal-/Vierpunktschweißmaschinen – Microschweißanlagen – Rollnahtschweißmaschinen – Schweißwerkzeuge – Zuführsysteme – Roboterzangen – Steuerungen und Messgeräte – Hochleistungskühlgeräte – Federzüge – Elektroden, Elektrodenkappen, Schweißkabel u.ä.

Luftgekühlte HF Spindel aus der HFSAC-Serie von Mechatron Schnell und einfach zu montierende Hochfrequenzspindel aus der HFSAC-Serie. Wir bieten Spindeln der Firma Mechatron in unterschiedlichen Ausführungen an, ob Standardspindeln oder HF-Spindeln für den industriellen Einsatzzweck. Mit eingebautem Lüfter. Verwendbar für leichtere Werkstoffe. Sprechen Sie uns an wir beraten Sie gern! Drehzahl: bis 24000 U/min

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper BASIC“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, bpsw. um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen. • Folienabriss-Erkennung – die Steuerung unterbricht den Wickelprozess im Falle eines Risses der Stretchfolie (nur bei Folienschlitten Typ LP) • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehtellergeschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart / Stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer oder elektromagnetischer Bremse EM (M/FM) oder mit Vorreckung (mechanischer oder angetriebener Vorreckung bis 240% – SM/LP) • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90-Grad-Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Drehteller- und Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NTB – NÄHTECHNIK BIELEFELD UND NTH – NÄHTECHNIK HEILIGENSTADT Wir sind ihr kompetenter Partner im Bereich Industrienähmaschinen, Schweißmaschinen, Nähtechnik und Dampfbügeltechnik in vielen Teilen Deutschlands, z. B. Nordrhein Westfalen, Thüringen, Hessen, Sachsen, Sachsen-Anhalt, Niedersachsen und Brandenburg . Wir verkaufen und warten hochwertige Nähmaschinen, Schweißmaschinen, Abhänganlagen und Bügelgeräte für Industrie und Gewerbe und liefern Ersatzteile und Zubehör. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt! HERSTELLER: Pfaff Singer Dürkopp Adler Juki Typical Brother Pegasus Nucleus Schmetz PRODUKTE Industrienähmaschinen Schweißmaschinen Zuschneidemaschinen Bügeltechnik Dampfbügelgeräte Ablänganlagen Haushaltsnähmaschinen Ergonomisches Arbeitszubehör Nadeln und Zubehör Nähleuchten Tischplatten und mehr… Zu unseren Produkten LEISTUNGEN: Individuelle Beratung und Verkauf Vertrieb von Neu- und Gebrauchtmaschinen Reparatur, Wartung und Instandhaltung aller Fabrikate vor Ort sowie in der hauseigenen Servicewerkstatt Lieferung von Ersatzteilen aller Hersteller Einrichtung ergonomischer Arbeitsplätze Beratung und Verkauf für Haushaltsnähmaschinen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Abschneidemaschinen Abschneider Anschläge Antriebsriemen Armabwärts-Kettenstichmaschinen Balancerarm Bandeinfasser Bandmessermaschinen BATTISTELLA Blindstichmaschinen Brother Brother Nähmaschine Bügeleisen Bügeleisenarm, Bügeltische, Chee Siang Coats Coverlock Maschinen Dampfbürsten Dampferzeuger Dumpfbügelpressen Dürkopp Adler Einfassapparat Einfasser Elektroschere Ersatzteile für Dürkopp Adler Ersatzteile für Fadenspuler Ersatzteile für Juki Ersatzteile für Nähmaschinen Ersatzteile für Pfaff Ersatzteile für Siruba Fischbein Fixierpressen Flat bed zig-zag Garnrollespulgeräte Garudan industrial sewing machines Gelenkfüße Gemsy Nähmaschine Global Nähmaschine Golden Wheel Greifer für Nähmaschine Interlock Maschinen Jack Nähmaschine JANOME Nähmaschine Juki Juki Nähmaschine Kantenanschläge Kantenführer Knopfannähmaschinen Knopflochmaschinen Lasermarkierer Looper Lower knife Lower looper Magnetische Nahtlehre Maier Zuschneidetische Massbänder Mehrnadel-Stickmaschinen Messer für Nähmaschinen Messerschleifmaschinen Multifunktionelle Nähmaschinen Nadeln für Haushaltnähmaschinen Näh- und Stickmaschinen Nähapparate Nähautomaten Nähfüße Nähgarn Nähleuchten Nähnadeln Nähstühle Needle plate Nucleus Overlockmaschinen Pegasus Pfaff Pfaff Nähmaschine Plotter Presser foot Racing Puller Reparatur Haushaltsnähmaschienen Riegelmaschinen Robuso Sacknähmaschinen Sackzunähmaschinen Safetystichmaschinen Safetystichmaschinen Säumapparate Säumerapparate Schmetz Schneiderpuppe Schneiderschere Schweißmaschine Sewing lamp Sewing machine Shunfa Nähmaschine Singer Spirit Nähmaschinenöl Spreitzer Spulen Spulenkapseln Steppfüße Steppstichmaschinen Steppstich-Säulenmaschine Steppstich-Zylinderarmmaschine Stichplatten Stickmaschinen Stofflegemaschine Stossmessermaschinen Textilpresse Tischplatte für Nähmaschine Typical Umlaufgreifer Union Special Untertransport Upper knife Upper looper Veit Yamato Nähmaschine ZickZack-Maschinen Zoje Nähmaschine Zubehör für Nähmaschinen Zuschneidetische Zuschnittgeräte INDUSTRIENÄHMASCHINEN ALLER FABRIKATE Reissverschlußfüsse f. Dreifachtransport- Nähmaschine Kederfuss f. Dürkopp Adler, PFAFF , Typical, Vetron uvm. Kantensteppfuss f. Dürkopp Adler, PFAFF , Typical, Vetron uvm. Teflonnähfuss f. Schnellnäher mit Untertransport LED- Nähleuchten Ersatzteile für Dürkopp Adler, PFAFF, Singer, Typical Vetron, Global, Golden Wheel, Veit Bügeltechnik, Pegasus Overlock, Union Special Sackzunähmaschine, Brother Industrienähmaschinen, Brother Haushaltsnähmaschinen, Janome, Gritzner Dürkopp Adler 267 , 667, 867 , 869, 888, 868 Säulennähmaschine/ Freiarmnähmaschine, Flachbettnähmaschine PFAFF 335G Freiarmnähmaschine PFAFF 591 Säulennähmaschine PFAFF 1245 Dreifachtransport- Nähmaschine Flachbett Singer Overlock, Kettelnähmaschine 3- Faden Singer Overlock, Kettelnähmaschine 4- Faden Singer Overlock, Kettelnähmaschine 5- Faden Raumluftfilter contra Corona KONTAKT: NTB – Nähtechnik Bielefeld Gildemeisterstr. 90A 33689 Bielefeld Telefon: +49 (0) 152-54004272 NTH – Nähtechnik Heiligenstadt Johann-Christoph-Lovis-Allee 8 37308 Heilbad Heiligenstadt Telefon: +49 (0) 3606-507244 Mobil: +49 (0) 152-54004272 info@naehtechnik.eu

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

halbautomatische und vollautomatische Anlagen in Standardgrößen und Sondergrößen. Die Vielfalt unserer Partner bietet Ihnen eine Vielfalt an Möglichkeiten! Sie haben die Wahl! Programmumfang: Nahezu alle Produkte können einzeln oder als Bündel auf einem Winkelschweißer in eine Halbschlauchfolie eingeschweißt werden. Unternehmen aus allen Branchen sind hier unsere Kunden: Lebensmittelherstellung und -Handel verpacken z.B. Brot und Gemüse, andere Kunden verpacken Haushaltsartikel, KFZ Zuliefererteile, weitere Kunden finden sich innerhalb der Industriebetriebe, Büroartikelgroßhändler uvm. Die Verpackung ist an vier Seiten komplett geschlossen. Ob Sie nun manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch verpacken wollen hängt sicherlich von Ihrem Produkt an sich aber auch von der gewünschten Verpackungsgeschwindigkeit ab. Nach dem Winkelschweißer kann ein Schrumpftunnel zum Schrumpfen der Folie über dem Verpackungsgut eingesetzt werden, muss aber nicht. Es gibt sowohl modulare Anlagen – Winkelschweißer und Schrumpftunnel sind getrennt - wie auch kompakte Anlagen – Winkelschweißer verbunden mit Schrumpftunnel. Größen: in unserem Maschinenportfolie finden Sie sehr unterschiedliche Größen und Varianten an Winkelschweißern. Neben unseren Standardmaschinen gibt es auch Sondergrößen. Teilen Sie uns doch Ihre „Wunschmaße“ mit und Sie erhalten Ihr individuelles Angebot.

Die Z+F EVOCRIMP ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Ader­endhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Das kompakte und zuverlässige Design fügt sich in die „EVO-Line“ ein.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Flüssigkeitsgekühlte HF-Spindeln aus der HFS-Serie von Mechatron. Flüssigkeitsgekühlte Spindeln besonders geeignet zum Fräsen von leichteren Werkstoffen wie Holz, Kunststoff und Nichteisenmetall. Durch die Flüssigkeitskühlung leise und kurzzeitig überlastbar. Drehzahl: bis 24000 U/min

Geeignet für Durchmesser bis 500 mm und Wandstärken bis 6 mm, bei Festigkeiten von 400 N/mm2. Die Besonderheiten Beschneiden von außen nach innen. Beschneiden und Bordieren nach innen in einem Arbeitsgang. Sicken nach innen und außen. Sowie die Kombination aller Möglichkeiten. Die Leistung Beschneiden: ca. 3,5 Stück / min. Beschneiden und Bordieren: ca. 3 Stück / min.

Bei Testtinten handelt es sich um genormte Prüfflüssigkeiten zur Ermittlung der Oberflächenenergie des zu beschichtenden Substrats. Testtinten werden zur prozessbegleitenden Kontrolle sowie zur Wareneingangsprüfung und Qualitätssicherung eingesetzt. Die Flüssigkeiten mit schrittweise steigender Oberflächenspannung werden auf die Produktoberfläche aufgetragen. Die Oberflächenenergie des Substrats ist annähernd gleich der Oberflächenspannung der Testtinte, wenn der aufgetragene Flüssigkeitsfilm für 2 Sekunden die Oberfläche benetzt. Tinten der Serie A gemäß DIN ISO 8296 und ASTM D 2578-99a. Diese blauen Tinten sind ein Gemisch aus Formamid und Ethylglykol (giftig) in variierenden Anteilen. Sie decken den Bereich der Oberflächenenergie von 30 – 58 mN/m ab. Dieser Tintentyp ist der Standardtyp und am Markt am weitesten im Einsatz. Sie sind geeignet für PE, PP und ähnliche Substrate. Für PU und Weich-PVC können diese Tinten nicht verwendet werden. Name: Tinten der Serie A mN/m, Farbe: 30 - 58 mN/m, blau

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Der EasySplicer ist ein besonders kleines, leichtes und handliches Spleißgerät und gleichzeitig robust für den harten "outdoor" Einsatz. Die Bedienung ist einfach und unkompliziert. Der EasySplicer wird den Bau der Glasfasernetze revolutionieren. Durch einfaches und schnelles Spleißen können Kosten besonders bei FTTH-Installationen erheblich reduziert werden. EasySplicer ist ein Spleißgerät made in Europe, entwickelt für den täglichen Einsatz. Es ist ein besonders kleines, leichtes und handliches Spleißgerät und gleichzeitig robust für den harten „outdoor“ Einsatz. ◾für SM und MM Faser ◾Spleißzeit unter 7 Sekunden ◾Dämpfungsanzeige ◾Typische Spleißwerte unter 0,03dB ◾Zugtest nach dem Spleißen ◾Ideal für FTTH Anwendungen Die Bedienung des EasySplicers ist leicht und unkompliziert. In den meisten Fällen genügt es eine Taste zu betätigen. Seine Genauigkeit ist einmalig. Typische Spleißwerte liegen im Bereich von 0,03dB (Singlemode). Nach dem Spleiß wird ein Zugtest durchgeführt und es erfolgt eine Angabe der Spleißdämpfung. Sollte irgendetwas mit dem Spleiß nicht in Ordnung sein, erscheint eine Fehlermeldung (schlechter Spleiß, schmutzige Faser etc.). Die Faserpositionierung erfolgt über feste V-Nuten, dies ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise und niedrige Herstellungskosten. Lieferumfang ◾Spleißgerät EasySplicer ◾Cleaver ◾Stripper ◾Stromversorgung ◾Wahlweise Krimpvorrichtung oder Heizkammer ◾2 Paar Faserhalter, 250μm und 900μm ◾eingebauter Akku ◾Tragetasche

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Halbautomatische Stretchfolienwickelanlage für ebenerdiges Beschicken, Paletten mit hohem Gewicht oder instabile Palettenladungen. Einsatzmerkmale: • Boden- oder Wandverankerung • Ebenerdige Beschickung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Instabile Palettenladungen • Ungleichmäßige Packgüter • Begrenzter Platz um die Palette • Minimaler Platzbedarf für die Maschine • Integrierbar als Vollautomat (siehe Boomerang Automatic) • Robuste Stahlkonstruktion der Maschine • Sanftanlauf und Sanftstopp • Positionierter Endpunkt des Dreharms • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Arbeitsablauf: Die Palette wird in den Arbeitsbereich der Maschine gefahren. Die Stretchfolie wird manuell (standard) oder automatisch (optional) an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Dreharm dreht sich um die Palette. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden (entfällt bei Sonderausstattung „Automatischer Folienschnitt am Ende des Wickelzyklus“ oder „Vollautomatisches Anlegen, Abtrennen und Anschweißen der Folie“). Schutzeinrichtungen: • Folienschlitten mit Sicherheitsbügel (Stoppt bei Auftreffen auf einen Widerstand sofort den Dreharm) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start des Stretchvorganges (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Wahlweise Standgerät oder für die Wandmontage • Max. Wickelhöhe 2.500, 3.000 mm (2.000 mm Standard) • Automatischer Folienschnitt am Ende des Wickelzyklus • Schutzgitterkäfig • Vollautomatisches Anlegen, Abtrennen und Anschweißen der Folie • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Bedientafel am Zaun (Start/Stop/Reset) • Drehkreisradius (1.950 mm, 2.100 mm, 2.300 mm, 2.500 mm • Fotozelle für Schwarzerkennung • Stretchkordelsystem • Fernbedienung für Start des Stretchvorgangs • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Wifi-Netzwerkanbindung • Spezialanfertigungen auf Anfrage Dreharmgeschwindigkeit: max. 10 U / min Maschinenleistung: ca. 25 Pal. / Std. Drehkreis: 2.075 mm Palettenabmessungen: max. 1.200 x 1.200 mm (optional bis zu 1.700 x 1.700 mm) Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional: 2.500 mm, 3.000 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V 1+N / PE 50 Hz 1.5 kW 6 A Maschinengewicht: 700 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 260 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Das CUTEX TBC58TU wurde speziell für den Zuschnitt von schlauchförmigen Material entwickelt. Das automatische Schneidgerät kann flexible Schlauchmaterialien bis zu einem Durchmesser von 22mm zuschneiden. Es kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Schlauchmaterial auf Länge geschnitten wird. Der Schneidautomat arbeitet nach dem Guillotinenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt auf das flach aufliegende Material. Somit ist ein rechtwinkliger Schnitt gewährleistet. Auf das Schlauchmaterial abgestimmte Führungen verhindern ein Verrutschen des Materials. Je nach Materialausführung ist es auch möglich mehrere Bänder parallel zu schneiden. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und werden von der Bedienkraft vorgenommen. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Schlauch-Schneidautomat CUTEX TBC 58TU überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Schneidkante: kalt maximale Schneidbreite: Durchmesser 22 mm Geschwindigkeit: 120 - 140 Schnitte/min (50mm) Schneidbereich: 1mm~300meter Gewicht: ca. 45kg Genauigkeit: Durch den eingebauten Schrittmotor wird die eingestellte Länge präzise geschnitten. Schneidart: Das Schlauchmaterial erhält eine saubere und rechtwinklige Schnittkante durch ein Guillotinen-Messer. Das Schneidmesser ist aus HSS-Stahl gefertigt und besitzt daher eine hohe Lebensdauer. Automatik: Vollständig automatischer Betrieb nach Eingabe von Schneidlänge und Stückzahl. Speicher: Eingestellte Länge und Stückzahl bleiben auch nach dem Ausschalten gespeichert. Sonstiges: Die Materialführungen wird entsprechend den Kundenanforderungen angepasst.

Der PreFeeder 1110 ist ein solider und zuverlässiger elektrischer Kabelzuführautomat für Kabelrollen mit einem Gewicht bis 20 kg (44.4 lbs.) und einem Durchmesser von 457 mm (18"). Dieses kostengünstige Gerät eignet sich hervorragend zum Zuführen von Kabeln ab kleineren Spulen. Die Zuführgeschwindigkeit des PreFeeders 1100 wird durch eine bewährte Tänzerrolle geregelt. Mit dem elektronisch gesteuerten Bandantriebssystem können Kabel aus Fässern oder ab Kabelregalen zugeführt werden. Der einstellbare Anpressdruck der Transportbänder verhindert Beschädigungen am Kabel während des Transportes. Einfaches Laden und Wechseln der Kabel Der PreFeeder 1100 verfügt über einen Schnellspann-Mechanismus für einfaches Laden und Wechseln der Kabel. Er ist zudem mit einer Standard Schnittstelle zum Anschliessen an eine nachgelagerte Kabelverarbeitungsmaschine ausgerüstet. Max. Kabelaussendurchmesser: 6 mm (0.236") Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: 457 mm (18"") Max. Kabelrollenbreite: 305 mm (12") Max. Kabelrollengewicht: 20 kg (44.4 lbs.) Länge Aufnahmedorn: 406 mm (16") Durchmesser Rollenzentrum: 19 - 65 mm (0.75" - 2.5") Transportgeschwindigkeit: up to 1.8 m/s (5 ft/s) Kabelspeicherkapazität: 0.9 m (2.8 ft) Abmessungen (L x B x H) mit Kabelspeicher: mit Kabelrollenhalter: 785 x 419 x 500 mm (30.9" x 16.4" x 19.6") ohne Kabelrollenhalter: 457 x 419 x 500 mm (17.9" x 16.4" x 19.6") Motor: 1/8 HP DC Netzanschluss: 100 / 115 VAC 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz Gewicht: 17 kg (38 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 1100 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

EPP-Vorschäumer für das automatische Vorschäumen von expandierbarem Polypropylen stehen für hohe Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit. Das moderne Steuerungskonzept der EPP-Vorschäumer ist auf einem Touch-Panel mit integrierter SPS realisiert. Eine präzise Dampfdruckregelung im Bereich von +/- 0,1 bar und eine elektronische Wiegeeinrichtung erlaubt dem Anwender, homogene Schüttdichten im Bereich von 15-60 g/l mit geringster Abweichung von +/- 1 g/l vorzuschäumen. Damit bietet Kurtz die Möglichkeit, die großen Schüttdichte-Schwankungen innerhalb des Rohmaterials von +/- 2-5 g/l beim Vorschäumen auszugleichen. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPE/EPP-Perlen im Fließbett - Hoher Materialduchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: Vorschaeumer Produktname 2: expandierbares Polypropylen Produktname 3: EPP-Rohmaterial Produktname 4: EPE-Rohmaterial Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Silosteuerung Produktname 7: Wiegeeinrichtung Produktname 8: Druckregeleung Produktname 9: Schüttdichte-Regelung

Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-L ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich v on 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) und einer Crimplänge von 8 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AW G 20-14) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca: 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Schweißkantenformer TRUTOOL TKF zur Schweißnahtvorbereitung Schweißkantennibbler TKF für herausragende und gleich­mäßige Kantenqualität Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Ein Stoßstahl schabt das Metall durch eine ständige Auf/Ab-Bewegung ab. Mit der TruTool TKF 1500 können Sie die Schrägungswinkel stufenlos im Bereich zwischen 20° und 55° einstellen. Ob Sie K-, V, X- oder Y-Kanten herstellen oder ob Sie dies an geraden Blechen oder T-Trägern tun; das Resultat ist immer gleichmäßig und oxydfrei. Dabei weist die Oberfläche nur eine geringe Rautiefe auf. Das TruTool TKF 1500 eignet sich für mobile und stationäre Schweißnahtvorbereitung. Minimale Rüstzeit durch Werkzeugschnellverschlüsse und hohe Werkzeugstandzeiten garantieren Ihnen wirtschaftliches Arbeiten. Zum Finishen wird gerne die Handschleifmaschine SGB verwendet. Anwendung / Vorteile TKF: Für die mobile Schweißnahtvorbereitung, auch stationär einsetzbar Minimierte Rüstzeiten durch Werkzeugschnellverschluss Hohe Vorschubgeschwindigkeit Mehrfach nachschärfbare, leicht austauschbare Stoßstähle mit 2 Schneidkanten

Leistungsstarke Ultraschallgeräte für den Dauerbetrieb in Standard- und Sondergrößen erlauben die flexible Anpassung an die jeweilige Reinigungsanforderung. Kundenspezifische Geräteausführungen gestatten individuelle Geräteinnen- und Außenmaße. Unser großes Spektrum an kompakten Ultraschall-Reinigungsgeräten deckt nahezu jeden Bereich der klassischen Ultraschallanwendungen ab. Praktisch bieten sie alle technischen Möglichkeiten, die heute bewährt und bekannt sind. Im Segment der Standardgrößen greifen wir zurück auf die bewährten Serienmodelle der Firmen: • Bandelin • Elma Waschkörbe in Edelstahl, Deckel, Bechergläser und Becherhalter sind optional lieferbar. Des Weiteren erhalten Sie bei uns Ultraschall-Reinigungspräparate speziell für den Einsatz im Ultraschallbad.

Präzision wie aus einer anderen Welt erreicht die UltraMMB. Sie definiert den Begriff ‘Genauigkeit’ nicht nur für Drahterosionsmaschinen völlig neu. Die werden kaum etwas Vergleichbares finden. Und Sie werden das Ergebnis womöglich nicht nachmessen können - nur feststellen, dass es perfekt ist. Ohne Kompromisse bei Schneidleistung oder Zuverlässigkeit zu machen, bieten die UltraMMB Drahterodiermaschinen serienmäßig zusätzlich Dünndrahtbetrieb ab 0,05 mm Durchmesser (selbstverständlich mit der bewährten automatischen Drahteinfädelung).